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了解一下PET塑料回收造粒機的系統(tǒng)組成吧

 更新時間:2021-03-15 點擊量:1092
  PET塑料回收造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。
 
  1、擠壓系統(tǒng)
 
  擠壓系統(tǒng)包括料斗、機頭,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。
 
 ?、怕輻U:是擠塑機的主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)率,由強度耐腐蝕的合金鋼制成。
 
 ?、茩C筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
 
 ?、橇隙?料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
 
  ⑷機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。
 
  機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動,均勻平穩(wěn)的導入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。
 
  塑料在機筒內塑化壓實,經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。
 
  為保證機頭內塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置,便于調整和校正模芯和模套的同心度。
 
  2、傳動系統(tǒng)
 
  傳動系統(tǒng)的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。
 
  3、加熱冷卻裝置
 
  加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。
 
 ?、?013年擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。
 
  ⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過使塑料分解、焦燒或定型困難。
 
  機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時提產(chǎn)品質量;
 
  但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。
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